Lubuski Klaster Metalowy oferuje następujące możliwości usługowe:
Pozyskiwanie, ocena, analiza i dostarczanie członkom klastra różnego typu informacji leżących w obszarze zainteresowań klastra
Kojarzenie partnerów biznesowych w poszukiwaniu kontrahentów, dostawców, podwykonawców oraz pośrednictwo kooperacyjne dla lokalnych firm, prowadzenie i aktualizacja bazy danych firm, jednostek naukowych, ekspertów i specjalistów branżowych
Organizacja wsparcia przy identyfikowaniu lub rozwiązywaniu problemów technicznych
Udzielania informacji o dostępie do źródeł finansowania zewnętrznego (programy UE, programy PARP, programy NCBR, etc.) na rozwój przedsiębiorstw
Działania w zakresie transferu wiedzy, badań i zastosowań innowacyjnych technologii, kojarzenie podmiotów gospodarczych i jednostek naukowo-badawczych w zakresie nawiązania współpracy
Przygotowanie i organizacja imprez informacyjno – integracyjnych, spotkań i warsztatów tematycznych, wymiany dobrych praktyk
Przygotowanie i organizacja działań promocyjnych, organizacja udziału w targach, wystawach i wizyt studyjnych
Doradztwo w zakresie wytwarzania, napraw i modernizacji: instalacji, maszyn, urządzeń ciśnieniowych i dźwignicowych
Doradztwo i organizacja szkoleń specjalistycznych w zakresie systemów zarządzania, oceny zgodności wyrobów i certyfikacji personelu
Członkowie Lubuskiego Klastra Metalowego prowadzą działalność w zakresie:
- wytwarzania konstrukcji spawanych, złożonych zespołów spawanych dla przemysłu, energetyki, budownictwa, logistyki, ochrony środowiska i rolnictwa
- wytwarzania konstrukcji offshore, elementów konstrukcji turbin wiatrowych
- wytwarzania konstrukcji stalowych hal, konstrukcji stalowych lekkich, wyposażenia ferm hodowlanych
- realizacji kompletnych obiektów przemysłowych
- kompleksowego przenoszenie fabryk i linii produkcyjnych
- wytwarzania maszyn i urządzeń oraz zautomatyzowanych linii produkcyjnych dla różnych branż przemysłowych (m.in.: motoryzacyjnej, spożywczej, energetycznej)
- wytwarzania maszyn i linii produkcyjnych do obróbki drewna, konwencjonalnych i sterowanych numerycznie oraz kompletnych linii technologicznych do łączenia drewna
- produkcji i dostaw pojazdów specjalistycznych dla wodociągów, gospodarki komunalnej, lotnisk i drogownictwa
- zautomatyzowanej, precyzyjnej obróbki części aluminiowych odlewanych ciśnieniowo
- produkcji i obróbki odlewów z żeliwa szarego wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, budowie łodzi i statków, budowie maszyn i narzędzi i odlewów dla maszyn rolniczych
- produkcji części tłoczonych
- produkcji drobnych, precyzyjnych detali o średnicy od 2 do 45mm
- produkcji przekładni mechanicznych oraz dystrybucji silników elektrycznych i przemienników częstotliwości (falowników)
- remontów i przebudowy barek i łodzi
- remontów, napraw i modernizacji części mechanicznej turbozespołów wraz z urządzeniami pomocniczymi
- remontów i napraw silników
- metaloplastyki i kowalstwa artystycznego
- kompleksowego utrzymania ruchu zakładów przemysłowych, maszyn i urządzeń
- budowy, naprawy i modernizacji kotłów energetycznych i urządzeń pomocniczych
- wytwarzania kominków i palenisk, pieców wolnostojących, wkładów kominkowych oraz zaawansowanych urządzeń grzewczych
- produkcji zawieszeń do grzejników, uchwytów do rur i systemów mocujących w oparciu o szyny montażowe
- produkcji urządzeń do obróbki cieplnej i powierzchniowej metali oraz technologii PVD i CVD
- dostarczania gazów przemysłowych i związanych z nimi sprzętu do wielu gałęzi przemysłu, w tym dla przemysłu rafineryjnego, chemicznego, metalowego, elektronicznego, produkcyjnego oraz spożywczego
- budowy, naprawy i modyfikacji form wtryskowych spawanie laserem,
- wykonywania badań mechanicznych wyrobów metalowych i hutniczych oraz połączeń spajanych, w tym z tworzyw sztucznych
- wykonywania badań niszczących i nieniszczące (VT,PT,MT,UT,RT) oraz badań metalograficznych makro i mikroskopowych
- kompleksowych rozwiązań z dziedziny metrologii przemysłowej oraz systemów narzędziowych
- usług laboratorium pomiarowego 3D w zakresie pomiarów współrzędnościowych
- badań i komercjalizacji innowacyjnych technologii i usług środowiskowych
- usług szkoleniowych i doradczych w zakresie międzynarodowych norm zarządzania, oceny zgodności wyrobów i certyfikacji osób
- szkolenia i egzaminowania spawaczy zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 9606
- szkolenia i egzaminowania personelu badań nieniszczących zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 9712 we współpracy z Siecią Badawczą Łukasiewicz – Instytutem Spawalnictwa
- doradztwa w przetwórstwie tworzyw sztucznych
- projektowania w zakresie mechaniki urządzeń do automatyzacji linii produkcyjnych jak i precyzyjnych maszyn do montażu elektroniki
- wdrażania autorskiego oprogramowania, systemu ERP dla przedsiębiorstw oraz systemu dla jednostek administracji publicznej
- dostarczania nowych i używanych maszyny do spawalni, warsztatów i montowni, dla wykonawców konstrukcji stalowych.
Główne technologie stosowane w przedsiębiorstwach zrzeszonych w LKM:
- technologie spawalnicze, kwalifikowanie technologii spawalniczych wg norm PN-EN ISO,
spawanie wysokowytrzymałych drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych - automatyczne cięcie tlenowe, plazmowe, laserowe i strumieniem wody stali
- obróbka wiórowa na obrabiarkach konwencjonalnych i sterowanych numerycznie (toczenie i frezowanie wieloosiowe)
- obróbka plastyczna, technologia głębokiego tłoczenia
- technologie zabezpieczania antykorozyjnego konstrukcji stalowych: przygotowanie powierzchni, malowanie, cynkowanie ogniowe, metalizacja metodą termiczną
- montaż maszyn, urządzeń i instalacji
- technologia wytwarzania odlewów z żeliwa szarego metodą formowania ręcznego i metodą pełnej formy
- współrzędnościowa technika pomiarowa 3D
- pomiar drgań, osiowanie wałów i sprzęgieł, wyważanie elementów wirujących
- frezowanie obwiedniowe i szlifowanie kół zębatych o zębach prostych i skośnych oraz obróbka kół stożkowych o zębach prostych metodą Gleasona
- technologia recyklingu molekularnego odpadów
- skanowanie 3D na potrzeby kopiowania obiektów, projektowania, digitalizacji i archiwizacji
- drukowanie 3D w technologii FDM (Fused Deposition Modeling)
